Шлифовальные станки

 Шлифовальные станки на деревообрабатывающих производствах имеют следующее назначение – выравнивание поверхностей с получением необходимой шероховатости, выравнивание поверхностей до получения их ровного состояния,  и калибрование заготовок на заданную толщину. По типу конструкции станки делятся на узколенточные, широколенточные, цилиндровые, дисковые и лепестковые. На узколенточных станках используется лента шириной от 80-ти до 300 мм, натянутая на шкивы. Данные станки имеют невысокую производительность. Широколенточные станки имеют как правило ширину ленты от 300 до 2000 мм, но есть виды производств, где возможна и большая ширина ленты. Широколенточные станки получили наибольшее распространение, так как имеют наибольшую производительность среди шлифовальных станков и могут применяться для всех типов шлифовальных работ. Кроме высокой производительности широколенточные станки имеют больше возможностей по очистки шлифовальной ленты. Шриколенточные шлифовальные станки могут выпускаться как в одностороннем исполнении, так и в двухстороннем. Кроме того они могут иметь дополнительные узлы как для обработки в других плоскостях, так и для других видов обработки (например, строгания, при наличии на станке дополнительного ножевого вала). На цилиндровых станках абразивная лента надета на образующую поверхность – барабан диаметром 280-300 мм и длиной до 2-х метров. Барабан может  иметь  осцилляцию. Цилиндровые станки более дешевые в исполнении в сравнении с широколенточными станками, но при их использовании получают  худшее качество поверхности и более быстрое загрязнение абразивной ленты. На дисковых шлифовальных станках рабочей поверхностью является абразивный диск, наклеенный на плоскую поверхность. Диск может располагаться либо горизонтально, либо вертикально. Дисковые  станки в основно используются для торцевого шлифования деталей.